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4、板式空氣預(yù)熱器：板式空氣預(yù)熱器采用單程強(qiáng)制換熱，換熱面積大，熱。目前針對(duì)大型換熱器采用模塊設(shè)計(jì)、分模塊制造，便于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝并可以單獨(dú)更換模塊。根據(jù)流體特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)十字流，錯(cuò)流、逆流、以及錯(cuò)流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置。根據(jù)煙氣溫度以及選用材料特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)熱與低溫預(yù)熱多級(jí)組合布置。設(shè)備采用全焊式結(jié)構(gòu)，密封性能好，很好的避免了介質(zhì)的泄漏，板片焊接采用自動(dòng)輪焊技術(shù)，并及時(shí)對(duì)焊接中、壓緊以及檢驗(yàn)，保證了板片的焊接質(zhì)量。現(xiàn)狀是易積灰，不易清洗，只能適合在潔凈的燃燒環(huán)境下工作，另外壓降大，靠鑄造鋼板厚度來(lái)延緩腐蝕。國(guó)外在使用該類空預(yù)器

時(shí)，通常前置玻璃管以避免腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

抗腐蝕空預(yù)器

1．抗腐蝕：由于換熱管表面沒(méi)有Fe原子，失去了腐蝕的動(dòng)力，因此從根本上解決了腐蝕。

2．傳熱性能高；采用外翅片內(nèi)擾流子的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，相比搪瓷管，玻璃管空預(yù)器，傳熱效率提高30%以上，加上強(qiáng)化傳熱，比起一般管束式空氣預(yù)熱器可提高20%左右。

3．不易積灰；在250°以上區(qū)域采用翅片管，低溫區(qū)域采用光管，抑制了低溫區(qū)域灰垢的積累。4．結(jié)構(gòu)緊湊；比起鑄鐵、搪瓷管、水熱媒空預(yù)器，體積重量減少50%以上，可任意放置在爐頂、地面。

5．壓降小：傳熱效果的增強(qiáng)帶來(lái)空預(yù)器的體積減小，進(jìn)而換熱面積減小，帶動(dòng)了空氣側(cè)、煙氣側(cè)的壓降減小，不必更換現(xiàn)有風(fēng)機(jī)。

6．投資：相對(duì)于其余形式的空預(yù)器，由于其使用周期長(zhǎng)，重量輕，故一次性投資偏小，超高。

空預(yù)器安裝過(guò)程中漏風(fēng)率高一直是很難解決的問(wèn)題。影響空預(yù)器的漏風(fēng)率主要是以下幾個(gè)原因:

1、設(shè)備到貨時(shí)本身存在焊縫質(zhì)量缺陷，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我們?cè)诎惭b前進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)于存在缺陷的焊縫查出后作出標(biāo)記，然后將焊縫打磨后補(bǔ)焊。

2、.空預(yù)器殼體的焊接密封不夠牢固，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我們?cè)诳疹A(yù)器安裝前對(duì)所有參加空預(yù)器殼體焊接的焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)，講解安裝過(guò)程中遇到的難點(diǎn)、以及將一些不容易焊到的地方講解清楚，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)平時(shí)技術(shù)員及工程處的質(zhì)檢對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，放過(guò)一個(gè)漏焊的點(diǎn)，在驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行班組、工程處、項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主以及工代的六級(jí)驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把殼體焊接而影響焊縫質(zhì)量的可能性降到。